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产品简介
干式捣打料是以高铁高钙合成镁砂和电溶镁砂作骨料,以合成镁砂和电熔镁砂作细粉,临界粒度在5〜6mm,以合成镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂,不添加任何结合剂,采用多级配料而成。通过强力捣打施工,保证施工后的密度,能够在适当的温度下烧结成坚实的整体,其寿命比以前的打结和砌砖方法要提高几倍。一般情况下使用干式捣打料一次性寿命可达到300炉以上,通过热修补可延长到500〜600炉,不但减少了停炉次数,而且吨钢耐火材料消耗明显降低。
产品分类
干式捣打料广泛应用于中频电炉炉衬,施工及维护方便快捷。干式捣打料的种类有:酸性捣打料(硅砂和硅石质、锆石质)、中性捣打料(刚玉质、莫来石质)、碱性捣打料、(镁质、镁铝质)和含碳和碳化硅捣打料(刚玉—碳化硅一碳质、氧化铝—碳质、氧化镁一碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等)硅质干式捣打料用用于普碳钢之类的中频炉冶炼。硅酸铝质适用于有色金属的冶炼。在有芯感应炉上,炉体一般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中,常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性干式捣打料。
施工工艺
干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实一层耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的一层物料,再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行;直到施工完毕。该法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当捣打频率在50Hz以上时,增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时,采用互相垂直的两个捣打器产生的振动力也能达到充分致密的效果。
技术参数
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材料名称 |
GT-95 |
GT-80 |
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MgO % |
- |
- |
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SiO₂ % |
≥95 |
- |
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Al₂O₃ % |
- |
≥80 |
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抗折 Mpa |
800℃·2h |
1.3 |
1.5 |
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1500℃·3h |
2.0 |
2.0 |
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耐压 Mpa |
800℃·2h |
16 |
18 |
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1500℃·3h |
28 |
30 |
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重烧线变化率 % |
+0.5~0 |
+1~0 |
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使用领域 |
中频炉炉衬中间包工作衬 |
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巩义市玉发耐火材料有限公司