河南作为耐火材料的生产制造基地之一，不管在是耐火材料的数量、种类以及质量上在行业内都是口碑比较好的。而具有代表性的耐火材料当然是耐火浇注料和可塑料两种了。浇注料是应用比较普遍的，大家基本都比较了解。那现在给大家介绍一下另一种耐火材料——可塑料的施工方法，供客户参考。

　　可塑料的施工一般应分层分段进行：

　　1.耐火可塑料由生产厂挤压成砖坯，用塑料布和纸箱包装。成型用捣固机，风压为0.4～0.5MPa，锤头冲击频率为600次/min，锤头应加橡胶衬垫。捣固内衬要连续进行。炉墙一般为直立的。墙体较高时，底段应设置支撑金属件。在炉壳上焊接锚固砖金属固定件，其中间距为400～600mm。炉壳铺石棉板、隔热板或用隔热砖砌筑绝热层，高度约为500mm。炉墙施工时一般不支设模板，仅当内衬捣制到孔洞底面时，方可支设木制胎模。

　　2.按内衬工作层厚度要求，可先平铺一层耐火可塑料砖坯，用捣固机捣打，其要求与耐火捣打料施工相同。然后，错缝平铺耐火可塑料砖坯并捣制。当内衬捣制到锚固砖位置时，安装锚固砖，再砌筑约500mm高的绝热层，继续向上捣制耐火可塑料内衬工作层。

　　3.在捣制内衬过程中，应预先留设垂直膨胀缝，并用塑料波纹板作填缝材。同时用直径为4～5mm的钢钎垂直于工作面开出排气孔，孔的深度为内衬厚度的1/2，孔距为150～250mm。再用切缝刀切割出水平膨胀缝，缝宽为3～5mm，深度为内衬厚度的1/3，间距为1～1.5m。捣制炉顶内衬时，应沿炉长方向分段支设模板，每段约为600mm。锚固砖夹卡在吊挂钢梁上，其间距为290～320mm。耐火可塑料砖坯立着平铺一层，用捣固机垂直于砖面捣打密实。再铺砖坯，继续捣实。

　　可塑性粘土是可塑料的主要组分，虽然在可塑料总量中所占比重并不是很大，但对可塑料的可塑性、对可塑料和其硬化体的结合强度、体积稳定性和耐火性能影响却很大。而可塑性与粘土特性和粘土用量有关，除此之外，主要取决于水分的数量，它随水量的增加而提高。但水量过高会带来不利的影响。所以控制好水量的注入程度也是可塑料形成良好性能的重要条件。