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炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—10％。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。

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粘土结合的碳化硅制品配料中碳化硅颗粒应粗、中、细适当配合。极限粒度为3一0.5mm，依制品要求而定。细粉量多，坯体体积密度较高，但易氧化。可塑粘土量多和SiC细粉量适当减少，易成型，坯体较易致密化，制品不易氧化，但荷重软化温度低，蠕变大。

在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。在鱼雷罐和混铁炉的炉衬上，以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。在炼钢方面，用碳化硅制成钢水测温套管，用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬，在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。

粘土结合的碳化硅制品制备泥料时，为防止SiC颗粒氧化，粘土可部分以泥浆形式加入。坯体的致密性高，有利于导热性和防氧化，因此应尽量减少泥料水分和高压成型。依结合粘土种类和数量，一般在氧化气氛下，经1 350—1 400~2烧成。

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