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碱性耐火捣打料是用脱水焦油和沥青，或液状酚醛树脂作结合剂。配料组成为镁砂（或镁钙砂）2%-3%，沥青粉或石墨粉3%-7%，外加脱水焦油或液状酚醛树脂9%-11%。配料粒度组成一般为3.5-1.5mm，40%采用湿碾机混练。次类捣打料也可用于作电炉炉底和炉坡衬体材料和修补料，也可作转炉镁炭砖与炉衬之间的填充料。

和静干式捣打料如何选择放心的供应商

干式捣打料打结时采用“先摇后振”的方法，摇杆要一插到底，先轻后重，每插一次摇8一l0次，摇完后打结，顺序是先边缘后中心。炉底打结完后下放坩埚模时，要平稳端正。制作一个环形三点式固定圈，以便一次性固定坩埚模。为防止坩埚模在打结时移动或上浮，可在坩埚定位后在坩埚内放置专用筑炉压铁。也可加入适当的起熔炉料。

中频炉碱性干式捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。

干式捣打料坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后必须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

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