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浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水搅拌再用。大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。

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在浇注料混合时分两次加入液状磷酸二氢钾，具体方法是加入6%~7%磷酸二氢钾于浇注料混合物中，在半湿状态困聊24h。在第二次加磷酸二氢钾前，先加入2~3%的促凝剂，将物料拌均匀，然后加入余下的6~7%磷酸二氢钾溶液，再拌均匀后浇注。一般是可以防止膨胀的。

倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。

耐火浇注料的衬体厚度薄，浇注空间小，模具与燃烧器之间布满了许多扒钉，浇注振捣时，振动棒的操作极困难，操作不熟练或不仔细，耐火浇注料也会振捣不实。浇注料浇注以后，当没有严格维护时，由于衬体早期强度比较低、结构相对疏松，经常来不及烧结就现已损坏；衬体突然升温，有时还会迸裂。若在冬天施工时，环境温度低使结合剂(水合性)水化不完全或不水化，或许浇注体受冻，都会严峻下降耐火浇注料的强度或损坏其结构，然后影响运用作用。