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干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料，用捣打器充分振实一层耐火材料后，耙松其表面，再充填上新的一层物料，再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行；直到施工完毕。

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电弧炉底干式捣打料坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后必须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

直接捣打法虽费时，但可避免层与层之间的分层现象。间接振动捣打法是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力，再通过模板传递给耐火材料，从而使捣打料致密化。

电弧炉底干式捣打料为防止在打结过程中落入杂物，在打结前应搭设一个小棚架。如果有杂物掉进砂料内，必须设法掏出。炉口、炉嘴要用小锤锤实，用刮刀刮平整，靠近坩埚内侧要有倒角约等于45℃。

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