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自流浇注料常用于CFB锅炉及其它热工设备冲刷磨损严重的部位。广泛应用于电站锅炉、冶金、有色金属、石化、水泥建材等各个行业。自流式耐磨浇注料使用方法:在施工过程中,先用搅拌机把干料和掺入料(添加剂、结合剂)混合搅拌均匀1-3分钟,然后再加水搅拌,加水量(PH 6-8)在5.5%左右。
耐火浇注料施工时浇注空间比较狭小,施工人员经常存拌料时参加较多的水,以使耐火浇注料具有较好的流动性,但增加了耐火材料衬体中的气孔串,下降衬体的密实性,然后下降其强度(如果耐火浇注料为化学结合,参加过多的液体结合剂,会发生相同晦气的影响):反之,衬体振捣不密实,亦会缩短耐火浇注料的使用寿命。
目前我国内出产的钢包浇注料首要是选用高铝质、硅质质料制成的,具有熔点高、热应力低、稳定性好、抗渣性能好、热稳定性高、抗碱性渣腐蚀能力强等特色,对各种熔体腐蚀作用的抵抗性能非常好。运用钢包浇注料可以有效的提高钢包运用寿命,减少耐火材料的耗费,到达节能环保。
耐火浇注料养护:考虑到价格低廉,选用自配的胶体-悬浊混合硅铝胶,其中A12O3:SiO2应接近或与结晶体组成中比例相同。A12O3具有优良的水化后自发硬化性能,表面活性很大,在较低的温度下容易与SiO2细粉反应形成结晶体,因此A12O3 SiO2添加物也是理想的结合剂。实验证明这两种结合剂能在1000℃左右开始形成结晶体并具有良好的冷态强度。养护是为了使耐火浇注料中的结合剂有凝固和硬化时间,从而获得足够的初期强度。因此,浇注料施工完毕后应及时进行养护,视具体情况决定拆模与否。
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