碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温,可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上,使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9),从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力,达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。
结合粘土为3%的粘土结合碳化硅耐火砖的制造工艺是,将粗、中、细SiC按可以获得大堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入粘土,干混3min后加入纸浆废液(密度1.26—1.28g/cm3)4%,进行混练。泥料水分约1.5%,困料12h后,泥料过4mm筛网,用压砖机成型。砖坯体积密度2.5—2.7g/cm3。在自然干燥条件下干燥2—4天,在隧道窑内烧成,烧成温度1400℃。
炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异,—般可节能5%—10%。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。
在陶瓷方面,用于生产日用陶瓷、建筑陶瓷、美术陶瓷、电子陶瓷等的隧道窑、梭式窑、罩式窑、倒焰窑等各种窑炉的碳化硅棚板、水平支柱、匣钵等。在隔焰窑上用碳化硅板做隔焰板、炉底等。在电炉上可做电炉衬套和马弗套。
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