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碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温，可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上，使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力，达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。

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碳化硅耐火砖按结合方式不同可分为粘土结合碳化硅耐火砖、β—碳化硅结合碳化硅耐火砖、氧氮化硅结合碳化硅耐火砖、氮化硅结合碳化硅耐火砖、赛隆(Sialon)结合碳化硅耐火砖和重结晶碳化硅耐火砖。

炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—10％。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。

碳化硅耐火砖由于结合方式不同，其性能差别较大。粘土结合碳化硅耐火砖是以碳化硅为主要原料，以粘土为结合剂烧成的耐火砖。其特征是热导率高、热膨胀系数小、抗热震性和耐磨性好，是碳化硅系砖中开发出来的一种。