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电弧炉底干式捣打料打结的过程中加砂是一个要求比较严格的过程，比如说砂子一定要一次性加足，切忌分次添加，当然，加砂子的时候要保证砂子平铺在炉底，不能堆成一堆，不然会引起砂子的颗粒大小分离。

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电弧炉底干式捣打料打结前要通知电、钳、管工进行全面的检查，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚必须洁净。

中频炉碱性干式捣打料渣线位置厚度120mm，壁厚90mm。烘炉时间≥8小时。采用刚玉尖晶石干式料打结的中频炉炉衬在应用观察中，炉衬名义光滑平坦，不裂纹掉块气象，而且在名义形成一层4～6mm的挂渣，有利于减少炉衬在投废钢过程中的机械损坏跟炉渣侵蚀。

电弧炉底干式捣打料炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。炉底的砂子要一次性加足，严禁分次加入。