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  电炉干式捣打料在打结前确保供电还有供水系统的完善，也要提前通过各个工程上面的工作人员提前作好准备。当然，也包括工作人员不准携带任何可燃物进行工作现场，当然也包括手机、钥匙等一些物品。

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电炉干式捣打料坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后必须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。

  电炉干式捣打料打结的过程中加砂是一个要求比较严格的过程，比如说砂子一定要一次性加足，切忌分次添加，当然，加砂子的时候要保证砂子平铺在炉底，不能堆成一堆，不然会引起砂子的颗粒大小分离。中频炉碱性干式捣打料渣线位置厚度120mm，壁厚90mm。烘炉时间≥8小时。采用刚玉尖晶石干式料打结的中频炉炉衬在应用观察中，炉衬名义光滑平坦，不裂纹掉块气象，而且在名义形成一层4～6mm的挂渣，有利于减少炉衬在投废钢过程中的机械损坏跟炉渣侵蚀。

  电炉干式捣打料为防止在打结过程中落入杂物，在打结前应搭设一个小棚架。如果有杂物掉进砂料内，必须设法掏出。炉口、炉嘴要用小锤锤实，用刮刀刮平整，靠近坩埚内侧要有倒角约等于45℃。