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  浇注料搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混，再加入80%用水量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水搅拌再用。大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。

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  自流浇注料的活动值：靠本身重力效果扩展直径的平均值，称为活动度（值），一般为180~230mm，浇注料即可自流；振荡耐火浇注料采用开动跳桌的办法测定活动度，一般为115~135mm，浇注料便可振荡成形细密且排气杰出。当活动度为其下限时，前者不能自流，后者振荡时也较难活动；假如为上限时，用水量大，成型时易产生偏析，一起全面下降耐火浇注料的功用。

  倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。养护时间至少两天，天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。

  保温耐磨自流浇注料的活动性受颗粒-粉料-水体系的活动特性影响较大。耐火骨料和粉料的种类、颗粒级配和用量的不同，浇注料的活动性也有差异。结合剂和外加剂的种类、用量及其水用量的不同，也影响其活动性。因而，应经过实验断定其材料的种类和各自的用量，以取得的保温耐磨自流浇注料。