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  自流浇注料之所以分为一般自流浇注料和具有特别功用比方耐磨保温等的自流浇注料，主要是由其选取的质料和出产制造工艺决定的。从质料挑选上来看，保温耐磨自流浇注料除了必定比例的粘土外，还掺杂了高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化出产制造而成，才具有了保温耐热抗磨的功用。自流浇注料从出产工艺上来看，一般具有保温耐磨功用的浇注料和耐火砖等都是在限制进程中经过了高温煅烧，才会让质猜中的某些化学成分随着温度升高而发作了化学和物理变化，使得质料具有了耐火和耐高温的特性。保温耐磨自流浇注料具有许多其它种类浇注料无法比较的长处，因而，其运用范围恰当广泛。可用于连铸中心罐衬、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟、CAS一0B炉、铸铁感应炉、锅炉维护管等。

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  耐火浇注料施工时浇注空间比较狭小，施工人员经常存拌料时参加较多的水，以使耐火浇注料具有较好的流动性，但增加了耐火材料衬体中的气孔串，下降衬体的密实性，然后下降其强度(如果耐火浇注料为化学结合，参加过多的液体结合剂，会发生相同晦气的影响)：反之，衬体振捣不密实，亦会缩短耐火浇注料的使用寿命。耐火浇注料养护：考虑到价格低廉，选用自配的胶体-悬浊混合硅铝胶，其中A12O3:SiO2应接近或与结晶体组成中比例相同。A12O3具有优良的水化后自发硬化性能，表面活性很大，在较低的温度下容易与SiO2细粉反应形成结晶体，因此A12O3   SiO2添加物也是理想的结合剂。实验证明这两种结合剂能在1000℃左右开始形成结晶体并具有良好的冷态强度。养护是为了使耐火浇注料中的结合剂有凝固和硬化时间，从而获得足够的初期强度。因此，浇注料施工完毕后应及时进行养护，视具体情况决定拆模与否。

  保温耐磨自流浇注料特别适合薄壁或形状杂乱无法振荡成型的部位运用，例如轧钢加热炉的炉顶，一般的轧钢加热炉都是平顶或许拱顶的，以前工艺不发达，多采用异形砖吊挂的方式来做炉顶的保温耐磨内衬，自流浇注料呈现后，很好的处理了这个问题，加入了各种酸碱化学成分的保温耐磨自流浇注料更是很多化工企业的。就拿通道式加热炉来说，因为炉体内蓄热室结构独立，煤气管道或空气管道犬牙交错，用传统的振荡成型浇注料的级配不尽合理，又多用水泥结合，存在着中温强度下降、线缩短大、体积稳定性差等缺乏，经过一段时间的运用后简单呈现开裂，使得蓄热室在运转进程中跑风漏气，影响换热节能效果，特别是煤气蓄热室一旦漏气还会给出产带来安全隐患。

  耐火浇注料养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位（如立墙、顶墙）可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间好不少于2d。养护制度与浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间，或根本不养护，往往造成下一步的烘烤出问题。浇注料施工：耐火浇注料、隔热制品、各类锚固砖、吊挂砖、金属吊挂件、膨胀缝和水平滑动缝的填充材料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好，以便使用。浇注用的模板，要求表面光滑，并有足够的刚度和强度。支模要牢固，尺寸要准确。应防止在施工过程中产生的位移和变形。模板接缝处应严密不漏浆。模板表面贴好塑料薄或涂以润滑材料。