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  碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。因此碳化硅砖在工业范围应用很广。可用于冶金盛钢筒内衬、水口、塞头，高炉炉底及炉腹，加热炉无水冷滑轨；有色金属冶炼蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔炼金属坩埚。

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  粘土结合碳化硅耐火砖用黑色碳化硅为原料，其化学成分：SiC 98.0％，游离C 0.5％，Fe 0.2％，游离SiO2 0.6％，用结合性能良好的软质粘土、纸浆废液作结合剂。以往用的结合粘土比例较大，一般为10％～15％，现在多用3％的粘土和5％的纸浆废液。粘土加入量少的碳化硅耐火砖热导率比多粘土结合的碳化硅耐火砖要高3～4倍，荷重软化温度和抗渣性也较高。该制品用做陶瓷窑窑具(棚板、支架、匣钵等)，马弗炉用马弗罩，铝精炼炉用炉衬砖，锌蒸馏炉用蒸馏罐、水泥回转窑冷却器等。

  碳化硅砖用作硅酸盐工业窑炉的棚板及隔焰材料；化学工业中油气发生器、有机废料燃烧炉；高技术陶瓷用窑具铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。

结合粘土为3％的粘土结合碳化硅耐火砖的制造工艺是，将粗、中、细SiC按可以获得大堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入粘土，干混3min后加入纸浆废液(密度1.26—1.28g／cm3)4％，进行混练。泥料水分约1.5％，困料12h后，泥料过4mm筛网，用压砖机成型。砖坯体积密度2.5—2.7g／cm3。在自然干燥条件下干燥2—4天，在隧道窑内烧成，烧成温度1400℃。

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