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  烧成微孔铝碳砖，主要用于风口区往上的炉腹、炉腰部位砌筑高炉内衬工作层。烧成微孔铝碳砖是指平均孔径不大于1µm，孔径小于1µm的孔容积占开口气孔总容积的百分率不小于70%的烧成铝碳砖。烧成微孔铝碳砖特性：气孔率低，透气度低。耐压强度高，热导率高。抗渣、抗碱、抗侵蚀能力强。热震稳定性能好。

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  高炉铝碳砖是高炉内衬更新换代的良好材料，其性能优于高炉内衬传统耐火砖，与氮化硅结合碳化硅砖的性能相似，成本降低2/3。因此，铝碳砖问世以来，已在高炉上得到了应用，并获得良好的使用效果。铝碳砖属于铝碳质耐火材料范围。所谓铝碳质耐火材料就是用含氧化铝材料和碳素材料作原料、有时掺加碳化硅、金属硅粉等外加物，用树脂等有机结合剂制成的碳结合耐火材料。

连铸中间包用铝碳质耐火材料，主要有上水口、下水口和塞棒，这些又叫异型铝碳砖。连铸水口及塞棒等是以刚玉和石墨为主要原料，加入少量的添加剂，采用酚醛树脂为结合剂，经混炼、成型、干燥后在无氧化烧成窑内烧成，烧成温度在1350℃，经加工后，喷涂防氧化涂料即可。

  铝碳耐火砖其品种有铝碳质滑板砖、铸口砖、耐碱铝碳砖和高炉铝碳砖等，性能特点是抗侵蚀性强、热震稳定性好、强度高和热导率高。高炉铝碳砖的品种不同，使用的原材料也有区别。耐火骨料和粉料主要用特级、一级矾土熟料，也可用白刚玉、棕刚玉等材料；碳素材料主要用鳞片石墨，还有中温沥青等；碳化硅则用特级或一级品，也可用致密SiC；结合剂用酚醛树脂，其固含量≥75%，游离酚≤6%，残碳量≥43%，含水率≤2%，密度1.1 g·cm-3左右。

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