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  碳化硅砖是一种将高纯度碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混合，经注浆成型后在2450℃高温下进行真空烧结使其再结晶而形成的高技术碳化硅材料，其理化指标为：MgO70～85％，C l0～20％，显气孔率≤3％，体积密度2.87g／cm3，耐压强度40～50MPa，1400℃抗折强度l0～15MPa。碳化硅砖，耐火温度1650,导热系数（常温）等级低温弯折≤断裂伸长率抗弯强度抗压强度拉伸强度使用温度撕裂强度芯材形态形状 产品特点：耐磨、耐腐蚀、热稳定性好、强度大、导热系数高等。

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  氮化硅结合碳化硅耐火砖利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。主要工艺参数：氮化气体压力0.02—0.04MPa，炉内气氛含02量小于0.01％，氮化温度1350—1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。氮化硅结合碳化硅耐火砖主要用做高炉下部炉身内衬，比使用传统耐火材料寿命提高l倍以上，此外，可用做铝还原电解槽内衬、陶瓷窑具，有节能、提高寿命、不污染环境等优点，还可用做高炉风口水冷管套砖。

  高炉用碳化硅砖由于其材料纯度高（SIC≥99.5%）无中间结合相，因此它具有优良的高温机械性能，高使用温度可达1700℃。重结晶碳化硅材料适合作为窑具、窑炉配件在陶瓷、耐火材料、电瓷、电子等行业使用，它的显著的特点是其尺寸稳定性和高温承载能力，并有良好的节能效果。碳化硅砖可制成棍棒、空心梁、棚板及异型件等产品。RSIC材料也具有很好的抗氧化和抗侵蚀能力同时有很高的硬度和耐磨性，可以制成结构部件在冶金、机械、化工及军工领域应用。

  重结晶(再结晶)碳化硅耐火砖是以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火砖。其特点是无第二相存在，由100％α-SiC构成。制造重结晶碳化硅所用原料的化学组成如下：SiC 99.5％，游离C 0.2％，Fe 0.08％，游离Si02 0.08％。重结晶碳化硅耐火砖主要用做窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，还可用做烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。

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