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  碱性耐火捣打料是用脱水焦油和沥青，或液状酚醛树脂作结合剂。配料组成为镁砂（或镁钙砂）2%-3%，沥青粉或石墨粉3%-7%，外加脱水焦油或液状酚醛树脂9%-11%。配料粒度组成一般为3.5-1.5mm，40%采用湿碾机混练。次类捣打料也可用于作电炉炉底和炉坡衬体材料和修补料，也可作转炉镁炭砖与炉衬之间的填充料。

华县电炉干式捣打料采用新技术，客户反馈如何

  在电炉炉底作业层用耐火材料的挑选上，现在，高功率和超高功率电炉的作业层广泛选用镁质干式捣打料施工，由于炉底作业层用耐火材料直接接触钢水和炉渣，直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀，钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、恢复操作，使熔渣浸透到炉底，导致炉底减薄。在非连续作业的时分，炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落，下降材料的耐用性，影响其运用寿数；该层耐火材料应具有烧结功用杰出，在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层，足以抵挡炉料的机械冲击。

中频炉碱性干式捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。

  中频炉碱性干式捣打料属于新型耐火材料，中频炉冶炼钢种为不锈钢304#、301#、204#等钢种，因此捣打料的原料采取中性、碱性耐火原料，主要有电熔镁砂、高纯尖晶石、烧结镁砂以及中、低温烧结剂。打结中频炉衬时须在感应器内侧铺好石棉布。炉壁每一层铺料厚度为100～140mm，炉底打结厚度300mm。

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