在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。在鱼雷罐和混铁炉的炉衬上，以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。在炼钢方面，用碳化硅制成钢水测温套管，用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬，在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。

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  粘土结合的碳化硅制品是用耐火度和可塑性都较高的耐火粘土(质量分数为10％一15％)与SiC(质量分数为50％一90％)，以及其他瘠性耐火材料配合，加密度为1.25—1.35心cm3的亚硫酸纸浆废液或糊精等作结合剂，使泥料含水约4％一5％，以生产粘土耐火制品的工艺方法制成。粘土结合的碳化硅制品配料中碳化硅颗粒应粗、中、细适当配合。极限粒度为3一0.5mm，依制品要求而定。细粉量多，坯体体积密度较高，但易氧化。可塑粘土量多和SiC细粉量适当减少，易成型，坯体较易致密化，制品不易氧化，但荷重软化温度低，蠕变大。

  在轧钢加热炉上用刚玉碳化硅滑轨砖、非金属陶瓷换热器，在铁鱗还原炉上用碳化硅质马弗罩等。在炼铜方面，在电解铜熔化竖炉的烧嘴区等易损部位使用碳化硅砖。在炼铝方面，炼铝反射炉内衬、炉底、液面下侧墙用碳化硅砖或氮化硅、赛隆结合的碳化硅砖。炼铝的电解槽、流铝槽、出铝口、铸铝模都使用碳化硅砖。

  粘土结合的碳化硅制品制备泥料时，为防止SiC颗粒氧化，粘土可部分以泥浆形式加入。坯体的致密性高，有利于导热性和防氧化，因此应尽量减少泥料水分和高压成型。依结合粘土种类和数量，一般在氧化气氛下，经1 350—1 400~2烧成。粘土结合的碳化硅制品在配料中可以纯净Si02细粉代替结合粘土，并采用上述粘土结合碳化硅制品的生产方法制成氧化物结合碳化硅制品。Si02组分在坯体烧成时，在SiC颗粒表面形成sich薄膜，将SiC颗粒结合为整体。