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  炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—10％。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。

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  氮化硅结合碳化硅耐火砖利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。主要工艺参数：氮化气体压力0.02—0.04MPa，炉内气氛含02量小于0.01％，氮化温度1350—1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。氮化硅结合碳化硅耐火砖主要用做高炉下部炉身内衬，比使用传统耐火材料寿命提高l倍以上，此外，可用做铝还原电解槽内衬、陶瓷窑具，有节能、提高寿命、不污染环境等优点，还可用做高炉风口水冷管套砖。

  在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。在鱼雷罐和混铁炉的炉衬上，以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。在炼钢方面，用碳化硅制成钢水测温套管，用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬，在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。

  重结晶(再结晶)碳化硅耐火砖是以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火砖。其特点是无第二相存在，由100％α-SiC构成。制造重结晶碳化硅所用原料的化学组成如下：SiC 99.5％，游离C 0.2％，Fe 0.08％，游离Si02 0.08％。重结晶碳化硅耐火砖主要用做窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，还可用做烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。

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