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对于烧成铝碳砖,由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅,使其具有双重结合系统,即碳结合和陶瓷结合,因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能,在连铸中不但充当传统的耐火材料,而且是一种功能结构材料。
烧成铝碳砖制品在40-120℃的隧道干燥器中进行干燥,装窑采用在窑车上砌盒子,加焦炭密封砖坯的办法,要求焦炭烘干至残余水分≤1.0%。微孔铝碳砖的导热性能优于焦炭,故装窑时要求砖砖紧靠,砖与砖之间不放焦炭,以充分利用热源,利于烧成。微孔铝碳砖中碳含量较高,碳在高温下极易被氧化,故砖应在还原气氛中烧成,烧成温度1540±10℃,保温14-16h。含C和SiC耐火材料烧成铝碳砖在使用过程中,其炭素组分易被CO2、H2O氧化形成脱碳层。另外,Al2O3相材料因与石墨的热膨胀率相差较大,在加热过程中结构易疏松,因而加速了高温熔体(渣水和铁水)的侵蚀和冲刷。加入抗氧化剂后由于抗氧化剂的活性较强优先被氧化,而且生成的新物相堵塞了气孔,阻止了CO2、H2O的渗透,从而抑制、延缓了C和SiC的氧化,延长了烧成铝碳砖的使用寿命。
铝碳砖是主要用作滑动水口滑板、连铸中间包整体塞棒等,也可用作铁水预处理用包衬和盛钢桶内衬等的一种砖。烧成铝碳砖以Al2O3和C为主要成分的含Al2O335%~85%,含C7%~35%的耐火材料。可分为烧成砖和不烧砖两大类。烧成铝碳砖耐火度高,化学稳定性良好,耐侵蚀。如在配料中添加ZrO2,能获得良好的抗热震性。含Al2O372%~85%、C7%~8%的烧成铝碳砖的耐压强度可达110~120MPa,1400℃抗弯强度达25MPa;含Al2O335%~46%、C SiC30%~37%的烧成铝碳砖的耐压强度为21~28MPa。
烧成铝碳砖采用坩埚法进行抗渣性试验。所用高炉渣的主要化学成分(%)为:CaO 40.24,MgO 10.41,SiO2 35.08,Al2O3 11.26,MnO 0.82,FeO 0.91。
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