焦炉炉门砖品质产品供应商--巩义市玉发耐火材料有限公司欢迎来自朋友!玉发耐材重研发从客户角度考虑改进!悟初心谋新局玉发是河南用户服务商,想了解焦炉炉门砖产品使用情况会更加方便,在做出选购产品的决定时不再犹豫!
高炉铝碳砖用途:可用于高炉、连铸中间包(长水口、浸入式水口、塞棒、上下水口砖等,滑板砖)、钢包、铁水罐、鱼雷罐等热工设备。
铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比,铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。对于烧成铝碳砖,由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅,使其具有双重结合系统,即碳结合和陶瓷结合,因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能,在连铸中不但充当传统的耐火材料,而且是一种功能结构材料。
连铸中间包用铝碳质耐火材料特性:整体性好,使用安全。可通过塞棒向中间包水口吹氩,可更好净化钢水。强度高、耐钢水及熔渣侵蚀。耐磨、使用寿命长。
烧成铝碳砖的生产工艺:在氧化铝质原料(刚玉、莫来石、铝矾土)中添加碳质原料,并添加硅粉、Sic粉等少量其他原料,然后以树脂或沥青为结合剂,经配料、混合、压制成型,在还原气氛中1300℃左右烧成。对于不烧铝碳砖,常用的制作原料有:刚玉、莫来石、一级二级高铝矾土熟料、石墨、Sic和Si粉。常用结合剂有:树脂、焦油、沥青等。铝碳砖需根据使用用途来制作,不同用途不同功能的铝碳砖选用原料也不同。
连铸中间包用铝碳质耐火材料,主要有上水口、下水口和塞棒,这些又叫异型铝碳砖。连铸水口及塞棒等是以刚玉和石墨为主要原料,加入少量的添加剂,采用酚醛树脂为结合剂,经混炼、成型、干燥后在无氧化烧成窑内烧成,烧成温度在1350℃,经加工后,喷涂防氧化涂料即可。
烧成铝碳砖的生产工艺要点是在氧化铝原料(如烧结刚玉、电熔刚玉或烧结刚玉及合成莫来石料)中掺入碳素原料,并添加硅粉、SiC粉、铝粉等少量其他原料,以酚醛树脂或沥青为结合剂,经配料、混合、等静压成型(或机压成型),在还原气氛中1300℃左右烧成,再经热处理和油浸及机械加工而成。
众多{铝碳耐火砖}客户选择玉发耐材公司的理由,关键词“人才团队” 耐火材料高炉铝碳砖服务商----玉发耐材厂认为一个好的玉发耐材厂企业,都会重视人才的培养。那么,高炉铝碳砖企业培训工作的开展就显得尤为重要。首先,培训是含碳质耐火材料服务企业参与市场竞争的需要。目前形势下,铝碳质耐火材料企业的竞争归根到底是高炉铝碳砖技术人才的竞争,玉发耐材厂除了与铝碳质耐火材料专业技术院校合作招聘到合适的人才外,更为有效的方式是通过铝碳质耐火材料行业培训提高现有员工的高炉铝碳砖职业技术素质,使其成为满足铝碳质耐火材料企业需要的高炉铝碳砖技术人才。
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