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  铝碳砖产生的背景，是随着冶金技术的进步，特别是连续铸钢技术和铁水预处理技术的发展，人们要求耐火砖具有良好的抗侵蚀和抗热震稳定性，使得高铝原料和碳素原料复合的铝碳砖得到迅速发展。目前，铝碳制品以其良好的性能广泛用作连铸滑板、长水口、浸入式水口、整体塞棒，铁水预处理容器(如鱼雷罐车和铁水罐等)的内衬等。另外，用于现代高炉出铁沟的耐火砖(简称铁沟料)也是以A12O3为主要原料，添加SiC和C制成的Al2O3-SiC-C不定形耐火材料。虽然铁沟料品种众多，有捣打料、可塑料、浇注料、振动料等，结合方式除沥青或树脂结合之外，还有化学结合、水泥和黏土结合等，但亦属于铝碳砖的范畴。

  铝碳砖采用坩埚法进行抗渣性试验。所用高炉渣的主要化学成分（%）为：CaO 40.24，MgO 10.41，SiO2 35.08，Al2O3 11.26，MnO 0.82，FeO 0.91。

  烧成铝碳砖的生产工艺：在氧化铝质原料（刚玉、莫来石、铝矾土）中添加碳质原料，并添加硅粉、Sic粉等少量其他原料，然后以树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、压制成型，在还原气氛中1300℃左右烧成。对于不烧铝碳砖，常用的制作原料有：刚玉、莫来石、一级二级高铝矾土熟料、石墨、Sic和Si粉。常用结合剂有：树脂、焦油、沥青等。铝碳砖需根据使用用途来制作，不同用途不同功能的铝碳砖选用原料也不同。

  高炉铝碳砖是高炉内衬更新换代的良好材料，其性能优于高炉内衬传统耐火砖，与氮化硅结合碳化硅砖的性能相似，成本降低2/3。因此，铝碳砖问世以来，已在高炉上得到了应用，并获得良好的使用效果。铝碳砖属于铝碳质耐火材料范围。所谓铝碳质耐火材料就是用含氧化铝材料和碳素材料作原料、有时掺加碳化硅、金属硅粉等外加物，用树脂等有机结合剂制成的碳结合耐火材料。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料，主要有上水口、下水口和塞棒，这些又叫异型铝碳砖。连铸水口及塞棒等是以刚玉和石墨为主要原料，加入少量的添加剂，采用酚醛树脂为结合剂，经混炼、成型、干燥后在无氧化烧成窑内烧成，烧成温度在1350℃，经加工后，喷涂防氧化涂料即可。

  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性，耐高温，抗侵蚀，抗冲刷，抗氧化，耐磨等性能。目前，国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖，其中，后者因造价较低，不需专用氮化设备而更受欢迎。铝碳砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料，电熔白刚玉、炭素材料，SiC等，采用的炭素材料含量不小于95%，SiC材料中SiC含量不小于90%。

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