点滴关乎节能减排，举动践行绿色城市！欢迎来自可塑料的客户朋友！玉发耐材重研发从客户角度考虑改进！玉发耐材专注可塑料产品多年，在河南有众多的可塑料产品客户案例，可供客户就近了解使用情况！

  烧成微孔铝碳砖，主要用于风口区往上的炉腹、炉腰部位砌筑高炉内衬工作层。烧成微孔铝碳砖是指平均孔径不大于1μm，孔径小于1μm的孔容积占开口气孔总容积的百分率不小于70%的烧成铝碳砖。烧成微孔铝碳砖特性：气孔率低，透气度低。耐压强度高，热导率高。抗渣、抗碱、抗侵蚀能力强。热震稳定性能好。

  烧成微孔铝碳砖制品在40-120℃的隧道干燥器中进行干燥，装窑采用在窑车上砌盒子，加焦炭密封砖坯的办法，要求焦炭烘干至残余水分≤1.0%。微孔铝碳砖的导热性能优于焦炭，故装窑时要求砖砖紧靠，砖与砖之间不放焦炭，以充分利用热源，利于烧成。微孔铝碳砖中碳含量较高，碳在高温下极易被氧化，故砖应在还原气氛中烧成，烧成温度1540±10℃，保温14-16h。含C和SiC耐火材料烧成微孔铝碳砖在使用过程中，其炭素组分易被CO2、H2O氧化形成脱碳层。另外，Al2O3相材料因与石墨的热膨胀率相差较大，在加热过程中结构易疏松，因而加速了高温熔体（渣水和铁水）的侵蚀和冲刷。加入抗氧化剂后由于抗氧化剂的活性较强优先被氧化，而且生成的新物相堵塞了气孔，阻止了CO2、H2O的渗透，从而抑制、延缓了C和SiC的氧化，延长了烧成微孔铝碳砖的使用寿命。

  烧成铝碳砖的生产工艺：在氧化铝质原料（刚玉、莫来石、铝矾土）中添加碳质原料，并添加硅粉、Sic粉等少量其他原料，然后以树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、压制成型，在还原气氛中1300℃左右烧成。对于不烧铝碳砖，常用的制作原料有：刚玉、莫来石、一级二级高铝矾土熟料、石墨、Sic和Si粉。常用结合剂有：树脂、焦油、沥青等。铝碳砖需根据使用用途来制作，不同用途不同功能的铝碳砖选用原料也不同。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料特性：整体性好，使用安全。可通过塞棒向中间包水口吹氩，可更好净化钢水。强度高、耐钢水及熔渣侵蚀。耐磨、使用寿命长。

  铝碳质特种耐火材料是指以氧化铝和碳素为原料，大多数情况下还加入其他原料，如SiC、金属Si、Al等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复合特种耐火材料。广义上讲，以氧化铝和碳为主要成分的耐火材料均称为铝碳质耐火材料。铝碳质耐火材料按其生产工艺不同，又可分为两类：不烧铝碳质耐火材料和烧成铝碳质耐火材料。

  烧成微孔铝碳砖用的耐火骨料临界粒径为8mm，其通用配合比：粗骨料40%~60%、细骨料5%~20%、鳞片石墨8%~15%、SiC4%~10%、耐火粉料15%~25%和结合剂4%~6%。另外，根据需要掺加超微粉、抗碱剂和膨胀剂等外加物。高炉作为炼铁的主体设备，风口区和炉腹主要受高温状态的煤气、炉渣、铁水、焦炭的上、下运动和各种高温冶金反应的影响；炉腹和炉身下部主要受高FeO炉渣、碱金属、锌及CO的侵蚀以及CO2、H2O的氧化等影响。

    玉发耐材厂获得高炉铝碳砖客户点赞的理由， 关键词“专业知识” 铝碳质耐火材料烧成微孔铝碳砖服务商--玉发耐材对含碳质耐火材料行业高炉铝碳砖产品知识的培训实践。 玉发耐材每一位员工只有掌握主要的高炉铝碳砖产品知识，才能为客户提供全方位的售前和售后服务！玉发耐材每年都会聘请耐火材料业内的行家和学者到全新公司，进高炉铝碳砖车间，从高炉铝碳砖产品的生产原理到耐火材料行业应用进行详细的培训。通过不断的学习培训，加强玉发耐材新人有关高炉铝碳砖的基础知识，提升玉发耐材员工在耐火材料行业领域中的熟悉度，在以后的工作中提升工作效率，更好地服务于高炉铝碳砖客户朋友！

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河北省承德市市辖区的高炉铝碳砖客户朋友
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