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  高炉铝碳砖用的耐火骨料临界粒径为8mm，其通用配合比：粗骨料40%~60%、细骨料5%~20%、鳞片石墨8%~15%、SiC4%~10%、耐火粉料15%~25%和结合剂4%~6%。另外，根据需要掺加超微粉、抗碱剂和膨胀剂等外加物。高炉作为炼铁的主体设备，风口区和炉腹主要受高温状态的煤气、炉渣、铁水、焦炭的上、下运动和各种高温冶金反应的影响；炉腹和炉身下部主要受高FeO炉渣、碱金属、锌及CO的侵蚀以及CO2、H2O的氧化等影响。

  在铝碳砖的制造过程中，越来越多地采用高纯原料，如A12O3的质量分数大于98％一99.5％的烧成刚玉或电熔刚玉，A12O3的质量分数在7O％一76％的合成莫来石，或硅线石、红柱石，也有的采用优质矾土熟料。另外，为了改善成型性能和促进烧结，有时加入少量黏土，所以滑板中一般含有一定数量的SiO2。刚玉抗渣蚀性能好，它的膨胀系数明显高于莫来石，而一定数量的莫来石的存在有利于提高滑板的抗热震稳定性。随着SiO2质量分数的增加，滑板的抗侵蚀性有可能下降。西欧各国和日本的滑板中一般含质量分数为5％一12％的SiO2，合成莫来石的质量分数最多不超过30％。国内烧成铝碳滑板中多数含SiO2量较低，有的几乎不含SiO2。

  烧成铝碳砖属于陶瓷结合或陶瓷一碳复合结合材料，它大量用作连铸用滑动水口滑板、长水口、浸入式水口上、下水口砖和整体塞棒等。不烧铝碳砖属于碳结合材料，由于抗氧化性明显优于镁碳砖，抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在铁水预处理设备中得到了广泛的应用。铝碳砖又叫铝碳耐火砖，它是以刚玉（高级铝矾土、莫来石等）和石墨为主要原料制成的含碳质耐火材料，铝碳砖根据制作工艺分为烧成铝碳砖和不烧铝碳砖。

  高炉铝碳砖采用坩埚法进行抗渣性试验。所用高炉渣的主要化学成分（%）为：CaO 40.24，MgO 10.41，SiO2 35.08，Al2O3 11.26，MnO 0.82，FeO 0.91。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料特性：整体性好，使用安全。可通过塞棒向中间包水口吹氩，可更好净化钢水。强度高、耐钢水及熔渣侵蚀。耐磨、使用寿命长。

  高炉铝碳砖其性能如下：Al2O3 71.4%，C 11.2%，TFe 1.4%，体积密度2.85g.cm-3，显气孔率12%，平均孔径0.2621μm，＜1μm孔容积74.26%，常温耐压强度72.5MPa，热导率（0-800℃）13.12W.（m.K）-1，透气度0.575μm2，抗碱性-9.24%（强度下降率）。通过控制生产工艺，添加合适的添加物及优良的结合剂，可以制得性能优良的高炉用烧成微孔铝碳砖。该产品具有高强度，低气孔率，抗氧化、抗侵蚀、抗冲刷及热震稳定性好等特点，适合砌筑在高炉炉腰和炉腹等部位。铝碳砖可广泛应用于高炉炉身上部的铁口、风口、炉底、炉腹、热风炉、热风主、支管蓄热室格子砖、燃烧室、混风室等部位，具有品种齐全、成套完善、使用寿命长等特点。

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合作过铝碳耐火砖的江苏省宿迁市市辖区老客户
服务好！产品不但好用，外观精细！但运输过程中有些磨损，这是难免的。总体还不错！

来自江苏省宿迁市市辖区的铝碳耐火砖客户
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购买过铝碳耐火砖的江苏省宿迁市市辖区老客户
听一个伙计说的，他们的铝碳耐火砖质量还凑合，还别说，虽然市场价格贵了不少，用起来真是刚刚的，感谢！