浇注料产品专注供应商--巩义市玉发耐火材料有限公司欢迎来自朋友！玉发耐材重服务从客户角度出发！同心同德谋发展，互相协作勇向前，玉发是河南用户服务商，有一定数量的浇注料用户群体，想了解浇注料产品使用情况会更加方便，在做出选购产品的决定时不再犹豫！

  高炉铝碳砖采用坩埚法进行抗渣性试验。所用高炉渣的主要化学成分（%）为：CaO 40.24，MgO 10.41，SiO2 35.08，Al2O3 11.26，MnO 0.82，FeO 0.91。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料，主要有上水口、下水口和塞棒，这些又叫异型铝碳砖。连铸水口及塞棒等是以刚玉和石墨为主要原料，加入少量的添加剂，采用酚醛树脂为结合剂，经混炼、成型、干燥后在无氧化烧成窑内烧成，烧成温度在1350℃，经加工后，喷涂防氧化涂料即可。

  高炉铝碳砖用的耐火骨料临界粒径为8mm，其通用配合比：粗骨料40%~60%、细骨料5%~20%、鳞片石墨8%~15%、SiC4%~10%、耐火粉料15%~25%和结合剂4%~6%。另外，根据需要掺加超微粉、抗碱剂和膨胀剂等外加物。高炉作为炼铁的主体设备，风口区和炉腹主要受高温状态的煤气、炉渣、铁水、焦炭的上、下运动和各种高温冶金反应的影响；炉腹和炉身下部主要受高FeO炉渣、碱金属、锌及CO的侵蚀以及CO2、H2O的氧化等影响。

  烧成铝碳砖的生产工艺要点是在氧化铝原料(如烧结刚玉、电熔刚玉或烧结刚玉及合成莫来石料)中掺入碳素原料，并添加硅粉、SiC粉、铝粉等少量其他原料，以酚醛树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、等静压成型(或机压成型)，在还原气氛中1300℃左右烧成，再经热处理和油浸及机械加工而成。

  高炉铝碳砖制作各原料的配比（%）为：粗矾土45-55；中矾土10-15；预混合粉35-40；结合剂4-4.5。选用热塑性树脂做结合剂。硅微粉的加入量以2%左右为宜，活性炭的加入量为2%-3%。电熔白刚玉和抗氧化剂粒度要求在0-0.044mm之间，硅微粉和添加物粒度要求在0-5μm之间。采用强制式碾轮混砂机进行混料，结合剂分二次加入。混好的料要求手感好，易成型。

  铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比，铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。对于烧成铝碳砖，由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅，使其具有双重结合系统，即碳结合和陶瓷结合，因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能，在连铸中不但充当传统的耐火材料，而且是一种功能结构材料。

    含碳质耐火材料客户选择玉发耐材合作的理由，关键词“共赢文化” 铝碳质耐火材料高炉铝碳砖服务商---玉发耐材倡导的的“共赢合作”讲的是内部和外部都要实现共赢。对内就是玉发耐材员工自己，公司创造好的氛围，远大的目标，营造舒适的玉发耐材文化环境，员工实现自己的职业目标和成长，玉发耐材达成利益目标，这是良性循环的“共赢合作”。对外，玉发耐材创造好的耐火材料高炉铝碳砖产品和服务，客户获得认可和，为工业窑炉客户提供良好的服务体验，这也是“共赢”，信任感进一步加强。这就是玉发耐材相辅相成的生态共赢。

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合作过铝碳耐火砖的山西省太原市老客户
服务好！产品不但好用，外观精细！但运输过程中有些磨损，这是难免的。总体还不错！

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也算是和《山西省太原市耐火材料可信赖合作商高炉铝碳砖地区推广分站》合作过吧，在网上找到，电话沟通多次，铝碳耐火砖技术工程师帮我们解决了生产运营中的很多小问题，感觉企业挺热心的！

来自山西省太原市的铝碳耐火砖客户
质量用着还算满意，铝碳耐火砖质量也很好，正常使用中，挺好用。