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炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异,—般可节能5%—10%。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。
结合粘土为3%的粘土结合碳化硅耐火砖的制造工艺是,将粗、中、细SiC按可以获得大堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入粘土,干混3min后加入纸浆废液(密度1.26—1.28g/cm3)4%,进行混练。泥料水分约1.5%,困料12h后,泥料过4mm筛网,用压砖机成型。砖坯体积密度2.5—2.7g/cm3。在自然干燥条件下干燥2—4天,在隧道窑内烧成,烧成温度1400℃。
在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。在鱼雷罐和混铁炉的炉衬上,以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。在炼钢方面,用碳化硅制成钢水测温套管,用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬,在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。
在陶瓷方面,用于生产日用陶瓷、建筑陶瓷、美术陶瓷、电子陶瓷等的隧道窑、梭式窑、罩式窑、倒焰窑等各种窑炉的碳化硅棚板、水平支柱、匣钵等。在隔焰窑上用碳化硅板做隔焰板、炉底等。在电炉上可做电炉衬套和马弗套。
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