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  铝碳砖试样的制备过程为：先把特级矾土骨料混炼1min，然后加入2/3的树脂混合2min，再加入预混合粉混炼10min，*加入剩余树脂混炼10min，*加入剩余树脂混炼15min，出料后在400t摩擦压砖机下成型，干燥、烧成后经检选得到成品。为保证泥料及坯体的性能，特级矾土骨料要求加热到50-60℃，树脂要求水浴加热到50℃左右。烧成微孔铝碳砖采取基质共磨工艺。具体是将电熔白刚玉、炭素材料、SiC硅微粉、添加物及抗氧化剂等一起加入筒磨机细磨，制成预混合粉。

铝碳砖用途：可用于高炉、连铸中间包（长水口、浸入式水口、塞棒、上下水口砖等，滑板砖）、钢包、铁水罐、鱼雷罐等热工设备。

  铝碳砖用的耐火骨料临界粒径为8mm，其通用配合比：粗骨料40%~60%、细骨料5%~20%、鳞片石墨8%~15%、SiC4%~10%、耐火粉料15%~25%和结合剂4%~6%。另外，根据需要掺加超微粉、抗碱剂和膨胀剂等外加物。高炉作为炼铁的主体设备，风口区和炉腹主要受高温状态的煤气、炉渣、铁水、焦炭的上、下运动和各种高温冶金反应的影响；炉腹和炉身下部主要受高FeO炉渣、碱金属、锌及CO的侵蚀以及CO2、H2O的氧化等影响。

  在铝碳砖的制造过程中，越来越多地采用高纯原料，如A12O3的质量分数大于98％一99.5％的烧成刚玉或电熔刚玉，A12O3的质量分数在7O％一76％的合成莫来石，或硅线石、红柱石，也有的采用优良矾土熟料。另外，为了改善成型性能和促进烧结，有时加入少量黏土，所以滑板中一般含有一定数量的SiO2。刚玉抗渣蚀性能好，它的膨胀系数明显高于莫来石，而一定数量的莫来石的存在有利于提高滑板的抗热震稳定性。随着SiO2质量分数的增加，滑板的抗侵蚀性有可能下降。西欧各国和日本的滑板中一般含质量分数为5％一12％的SiO2，合成莫来石的质量分数最多不超过30％。国内烧成铝碳滑板中多数含SiO2量较低，有的几乎不含SiO2。

  铝碳砖制作各原料的配比（%）为：粗矾土45-55；中矾土10-15；预混合粉35-40；结合剂4-4.5。选用热塑性树脂做结合剂。硅微粉的加入量以2%左右为宜，活性炭的加入量为2%-3%。电熔白刚玉和抗氧化剂粒度要求在0-0.044mm之间，硅微粉和添加物粒度要求在0-5μm之间。采用强制式碾轮混砂机进行混料，结合剂分二次加入。混好的料要求手感好，易成型。

  烧成铝碳砖的生产工艺要点是在氧化铝原料(如烧结刚玉、电熔刚玉或烧结刚玉及合成莫来石料)中掺入碳素原料，并添加硅粉、SiC粉、铝粉等少量其他原料，以酚醛树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、等静压成型(或机压成型)，在还原气氛中1300℃左右烧成，再经热处理和油浸及机械加工而成。

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合作过烧成铝碳砖的山西省运城市芮城县朋友
玉发耐材厂品牌烧成铝碳砖质量好，价格便宜，守信誉重合同，算是成功的一次采购经历。

来自山西省运城市芮城县的烧成铝碳砖客户朋友
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合作过烧成铝碳砖的山西省运城市芮城县朋友
也算是和【铝碳质耐火材料供货商玉发耐材厂山西省运城市芮城县地区推广分站】合作过吧，在网上找到，电话沟通多次，烧成铝碳砖技术工程师帮我们解决了生产运营中的很多小问题，感觉企业挺热心的！