高炉铝碳砖是高炉内衬更新换代的良好材料，其性能优于高炉内衬传统耐火砖，与氮化硅结合碳化硅砖的性能相似，成本降低2/3。河南省开封市顺河回族区朋友，对烧成铝碳砖还有不了解地方，那就致电玉发耐材厂技术工程师吧因此，铝碳砖问世以来，已在高炉上得到了应用，并获得良好的使用效果。

  铝碳砖的损毁机理,对于铝碳质材料抵抗熔渣的侵蚀能力，沈继耀等认为与熔渣CaO/SiO2或Na2O/SiO2，总铁氧化物含量、粒度及材料基质相与骨料的显微结构有很大关系。不知行情，难做决定！那就玉发耐材产品经理马上获知进而根据各种熔渣作用下，使用后的不同铝碳质材料的显微结构分析，认为其渣蚀损毁的过程为以下类型。

  铝碳砖包括两类，一类是含氧化铝及石墨的铝碳砖，写作Al2O3-C砖；另一类是含氧化铝、碳化硅及石墨的铝碳砖，写作Al2O3-SiC-C砖。两类铝碳砖的生产工艺不同。Al2O3-C砖经高温烧成，即烧成Al2O3-C砖。Al2O3-SiC-C砖为未经高温烧成的不烧砖。烧成Al2O3-C砖具有高强度典型用途为浇钢滑板。不烧Al2O3-SiC-C砖由于可添加多种特殊加入剂，尤其具有抗碱、抗渣及抗氧化的特殊性能，它典型的用途为鱼雷罐式铁水车内衬。近年来，我国把它们用于高炉内衬。

  铝碳质特种耐火材料是指以氧化铝和碳素为原料，大多数情况下还加入其他原料，如SiC、金属Si、Al等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复合特种耐火材料。广义上讲，以氧化铝和碳为主要成分的耐火材料均称为铝碳质耐火材料。铝碳质耐火材料按其生产工艺不同，又可分为两类：不烧铝碳质耐火材料和烧成铝碳质耐火材料。

  铝碳砖的损毁机理其中的一个因素，含碳基质相先于骨料氧化侵蚀。如果材质气孔率高，基质相含量高、抗氧化性差：骨料结构致密，抗侵蚀性好，或者熔渣的氧化性强，都可能导致含碳基质相先于骨料氧化脱碳，熔渣沿凹陷的脱碳区侵蚀，骨料处于渣的包围之中逐渐熔损，甚至脱落流失。这种侵蚀形式是由于基质相与骨料的抗氧化与抗侵蚀性能差别较大造成的。这种小连续的侵蚀速度较快。

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