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干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实一层耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的一层物料,再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行;直到施工完毕。
目前炭素捣打料使用中常遇到的问题是一般炭素捣打料的导热系数较低,不利于高炉炉体的快速冷却,从而影响了使用寿命。因此,高达热系数炭素捣打料的更新研究及应用很 具市场前景。不管是在炭素捣打料中添加外加剂,通过高温下发生原位反应改变材料的性能,还是从设计角度改变局部材料使用结构,使得炭素捣打料层在工作温度升高时,达到与炭砖与冷却壁相匹配的导热系数,以保证热传导的通常,不损坏其整体的施工结构,从而达到提高高炉寿命的要求。
直接捣打法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动捣打法是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
干式捣打料采用的捣打料是一种高铁、高钙的镁质散状料,其特点是能取代炉底大砖,直接铺在炉底层上,施工完毕,不用烘烤即可直接进行首炉冶炼。该料在1100℃左右开始烧结,当温度达到1600℃以上时即可完全烧结,形成一个坚实的致密体,具有良好的高温强度。
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