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  耐磨浇注料的制作工艺?1.制模工艺：由钢板或硬木板做成，钢板上涂有脱模剂，木板应涂有防水涂料，不得漏浆，并具有足够的强度。2.搅拌工艺：用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内，取出添加剂袋，一起倒入，干混2-3分钟，加水3-5分钟，加水量为7.0-7.5%。3.振捣工艺：浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣，不得漏振、长时间在同一位置振捣和复活，以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料需在加水后20-30分钟内用完，初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。4.养护工艺：浇注料表面干燥后，达到70%的强度才能分解模具，分解模具的的时间在24小时以上，养护的时间确保在24小时以上。5.烘干工艺：根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况，用户需提供足够的烘干的时间，以确保水不会破裂。规定总计烘烤的时间≥72小时。

  影响浇注料的因素：1.粒度分布由于颗粒多为轻质空心，堆积密度相对较小，运动速率与颗粒大小的平方、颗粒与浇注料的相对密度差以及浇注料的粘度成正比，因此，颗粒越大，铸体泌水越严重，颗粒与浇注料的相对密度差越大，泌水越严重，浇注料粘度越小越容易泌水。2.成型加工流动性是一个从坏到好，再到坏的过程。搅拌时间过短，物料混合不均匀，流动性差，物料不密实，强度降低；如果搅拌时间太长，各种添加剂的反应已经结束，浇完也达不到应该打的作用。总之，搅拌时间太短或太长，都会影响施工后的混凝土，达不到预期的设计强度因此，在整个施工过程中，当浇注料处于流化状态时，至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。

  耐磨浇注料施工前检查的几方面，确定浇注料设备的外形结构并进行清洗；工艺孔的设计；施工机具完好，振捣工具等。要有完整的零件，锚具的类型、尺寸、布置和熔接质量，金属锚具应进行膨胀补偿处理。

  影响耐磨浇注料的质量不好的原因有哪些？锚杆的设计和施工质量；施工期间浇注料的含水量；施工现场温度；后期维护；耐火浇注料烘焙，影响浇注料质量的另一个因素是温度。温度在短时间内的突然变化会导致浇注料迅速损坏，导致质量严重下降，甚至在使用前脱落。在建设完成之前，浇注料的热震稳定性很弱。

  浇注料与耐火喷涂料的区别在于耐火喷涂料由具有一定粒度分布的耐火材料、化学粘合剂和添加剂组成。喷涂施工法修复热力设备内衬所用的无定形耐火材料是喷涂材料的主要类型。根据喷涂材料和喷涂方法的状况，耐火喷涂料可分为三种类型：湿法喷涂、干法喷涂和火焰喷涂。浇注料又称耐火浇注料，是由耐火材料加一定量的粘结剂制成的颗粒状、粉末状材料，具有较高的流动性，适用于浇注成型的无定形耐火材料。

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