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大型水泥回转窑与传统水泥窑相比具有以下特点：碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重；烧结温度提高，破坏加剧   烧结温度达到了1400℃～1500℃，二次风温度达1200℃，出窑熟料温度可达1400℃以上；筒体转速提高，直径增大，应力破坏。   要求耐火砖、耐火浇注料要有更高的整体稳定性和抗应力破坏能力；冲刷磨损加剧导致耐火材料破坏严重根据不同部位耐火材料损毁机理有针对性地研究、生产特殊种类耐火材料。

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耐火浇注料养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位（如立墙、顶墙）可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间好不少于2d。养护制度与浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间，或根本不养护，往往造成下一步的烘烤出问题。

大型水泥回转窑对耐火材料要求：提高抗侵蚀性、热震稳定性和耐磨性，提高抗侵蚀。加入碳化硅、氧化锆、氧化铬及铝镁尖晶石等，降低气孔。提高热震稳定性。合理选择生产工艺，使气孔分布及强度有利于缓解应力，阻止裂纹扩散。提高耐磨性。选择具有中、高温热态强度的材料，降低材料的临界粒度。改变施工方式。采用自流耐火浇注料、喷涂料、防爆耐火浇注料和热硬性材料。

浇注料施工：耐火浇注料、隔热制品、各类锚固砖、吊挂砖、金属吊挂件、膨胀缝和水平滑动缝的填充材料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好，以便使用。浇注用的模板，要求表面光滑，并有足够的刚度和强度。支模要牢固，尺寸要准确。应防止在施工过程中产生的位移和变形。模板接缝处应严密不漏浆。模板表面贴好塑料薄或涂以润滑材料。

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