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通常碳化硅砖的制造方法是将SiC粒、SiC粉与结合剂混合，经困料、成型、干燥后烧成为产品。碳化硅砖按碳化硅颗粒之间结合剂的不同可分为：①氧化物(或硅酸盐)结合碳化硅，如SiO：或黏土结合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠结合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)结合碳化硅；④Sialon(赛隆)结合碳化硅；⑤自结合(即良SiC结合)碳化硅等。

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氮化硅结合碳化硅耐火砖利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。主要工艺参数：氮化气体压力0.02—0.04MPa，炉内气氛含02量小于0.01％，氮化温度1350—1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。

碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温，可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上，使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力，达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。

氮化硅结合碳化硅耐火砖主要用做高炉下部炉身内衬，比使用传统耐火材料寿命提高l倍以上，此外，可用做铝还原电解槽内衬、陶瓷窑具，有节能、提高寿命、不污染环境等优点，还可用做高炉风口水冷管套砖。

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